北京销售防爆真空干燥箱厂家

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防爆真空干燥箱产品特点

1、电气控制系统采用隔爆型、本安型和浇封型等复合防爆技术，操作开关为无源开关，操作时不会产生任何电火花，使用安全可靠。传感器外配齐纳安全栅进行防爆隔离。

2、防爆数显温控仪（进口）有菜单式操作界面，操作简单易用，微电脑PID控制系统，控温精准波动小。

3、钢化、防爆双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，可向内部充入惰性气体。

4、具有温度校正、超温报警、定时设定、来电恢复、参数记忆等功能。

5、内置超温保护，温度超出一定程度，电源自动断电。

6、工作室与外箱之间保温材料为玻璃纤维保温材质，保温层加厚,隔温效果良好，减少内胆热量损失。

不同于普通烘箱，防爆干燥箱在安全性能的设计上要求更高。在烘干某些含有有机溶剂物品、以及利用烘箱用分馏方法少量提取重质馏分时候普通电热烘箱是无法取代的。
　　在烘箱进行防爆设计的基础应考虑有机化合物的易燃特性。
无论是汽油、溶剂还是油漆，它们均属于有机化合物。区别在于溶剂、的构成是以一种烃为主，物理性质比较单纯。而汽油、油漆往往是多种烃的正构物，异构物和其他非烃类杂质构成，物理性质相对比较复杂，但它们具有以下共性。
1 易燃。
　　2 能够溶解其它有关有机物。
　　3 易挥发。
　　4 大部分有机化合物挥发出的蒸汽比重大于空气比重。

有机化合物的易燃特性可以从以下三点来说明
1 自燃。在无明火状态下，环境温度升高到有机化合物的自燃温度，这些有机化合物即自行发生燃烧。
　　2 闪点低。烘箱温度在闪点以上时，有机化合物蒸汽即使遇上一点星火也可以引起燃烧。有机化合物的闪点一般都很低，甚至在零度以下。说明在通常温度条件下，这些有机化合物蒸汽一遇上明火即可发生闪火现象，由闪火而引起有机物的燃烧。
　　3 极限低。限是以体积百分比的形式给出的。以甲苯为例，容器中的溶剂蒸汽体积只要达到1.2 %即具备了发生的必要条件。汽油的极限也只有1.4 %。

基于以上几点烘箱的防爆设计切入点有以下几个方面：
1 箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起xx。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面最高温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须绝对可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重独立超温保护和超温喷淋降温系统等。
3 箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。

操作要点
1 首先打开风机，在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。
2 关上箱门后先循环抽风（4倍工作室容积以上）再接通加热开关，使大量在常温下蒸发的有机蒸汽先行排出箱外。
3 加热功率逐步上升，避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度超过有机蒸汽的自燃温度。以汽油为例，根据不同有机物的馏出温度，加热功率至少分四档。第一档以65℃为最高点加热，恒温一段时间，使低蒸发温度有机蒸汽排出箱外（约占总量10%）。第二档以130℃为最高点加热，使累计总量50%的有机蒸汽被排出箱外，第三档以200℃温度加热，使累计总量90%的有机蒸汽排出箱外。第四档以205℃加热，使所有有机蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率，并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间，以便使所有有机蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。
防爆措施
1.内胆采用不锈钢材料，内部清洁并且不容易产生金属碰撞火花;
2.内胆边角圆弧形处理，无缝隙、死角，避免火工品粉末残留;
3.内胆、外壳体均设置有可靠的接地线路，保证在设备壳体表面不积聚静电;
4.加热装置为防爆型加热器，电气系统安装于防爆箱内;
5.每个防爆元件均具有国家认可的防爆合格证，现场xx电器的接线符合国家防爆要求;
6.设置独立压力式温度计作超温保护，防止工